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三合一多功能真空干燥机

  设备介绍
  三合一真空干燥机是在双锥回转真空干燥机的基础上,结合罐式过滤、洗涤、干燥功能,结合优点改进成的一台在特定物料中具有反应、浓缩、过滤、洗涤、干燥的多功能设备,是我厂吸收国外“三合一"设备的先进技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的多功能设备。它可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥。适用于高新材料、附加值高、易燃、易爆、剧毒的医药及化工产品。

  工作原理
  本机设计为锥形、圆封头罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽、导热油或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,彻底完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到平衡干燥的目的。

 


三合一真空干燥机6公斤试压实验


  设备特点:
  1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高产品收率,对于一些特殊的物料还可以减少与空气的接触
  2、过滤阶段气体正压、罐体底部抽真空,实行产品滤饼和母液分离,过滤材料为滤布
  3、代替离心机、压滤机,设备结构紧凑占地面积小,操作简单,安全性能高
  4、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料
  5、处于静态抽滤,对结晶体无破坏,整个设备处于全封闭操作
  6、对有毒有害易燃易爆等溶剂可由冷凝器收集
  7、设备拥有在线清洗、在线取样、蒸汽消毒、以防止产品污染,符合GMP要求。

  技术参数

设备型号

容积L

工作容积L

过滤面积m2

过滤板规格mm

工作温度℃

电机功率kw

外形尺寸mm

FQSHYG-500

500

200-250

0.64

Ф900

40-210

3

2600*1100*2680

FQSHYG-1000

1000

300-400

1.13

Ф1200

40-210

4

2700*1450*2780

FQSHYG-1500

1500

450-600

1.54

Ф1400

40-210

5.5

2850*1650*2950

FQSHYG-2000

2000

600-800

2

Ф1600

40-210

7.5

3180*1720*3280

FQSHYG-3000

3000

900-1200

2.54

Ф1800

40-210

11

3650*2000*3650

FQSHYG-4000

4000

1250-1500

3.14

Ф2000

40-210

15

4000*2100*3750

FQSHYG-5000

5000

1600-2000

3.8

Ф2200

40-210

18.5

4300*2400*3860

  pzg耙式真空干燥机

  双锥两端主轴均经过整体成型后由镗床精加工;确保两轴的同心度为0.10mm-0.16mm之间,保证了设备的运转平稳和增加了轴承两端其它安装部件的使用寿命。pzg耙式真空干燥机  (1)双锥回转真空干燥机物料的黏度(viscosity)。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器(作用:净化空气)和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。pzg耙式真空干燥机  然而,真正具有实际设计制造并为用户提供理想产品的真空带式干燥机生产企业却极少,大部分的制造企业尚不具备完整的设计和制造条件。真空带式干燥机就其基本结构和原理来看似乎并不复杂,许多制药和食品机械厂家觉得很容易上手,但真正介入了这个项目却好比盲目闯入了一个难以找到明确方向的迷宫,不光自己被深深地陷在里面出不来,偶尔有个把客户还把别人也一同拖下了水。就其原因,主要是这种干燥设备的技术涉及面广、系统配置多、制造工艺及装配要求高、安装和调试需要丰富的实际经验等。pzg耙式真空干燥机  6、干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸进而损坏真空泵(或电磁阀)。

  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;  (4)物料的滑移角。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度(angle)时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。pzg耙式真空干燥机  真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥器。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。pzg耙式真空干燥机  1、装料量超过其理论量pzg耙式真空干燥机  3、双锥回转真空干燥机优化组合产品---多功能干燥设备的介绍

  多功能干燥设备利用罐体旋转、不同位置的静止,再配以搅拌叶、烧结网抽真空滤棒和抽滤用烧结网等装置,进行不同的组合来达到完成传统反应、结晶、浓缩、抽滤、洗涤与干燥设备基本功能,其不同组合则通过PLC控制来完成。新颖多功能干燥设备与其它结晶类原料药生产设备相比有以下几个主要特点:pzg耙式真空干燥机  此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。pzg耙式真空干燥机  近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料阻塞过滤网(Filter mesh)孔,确保真空畅通。 2.2.2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨 在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。 其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。 对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效(实际的效果)也不是十分理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。 2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨 此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。 2.3、双锥回转真空干燥机提高的一点思路 至于双锥回转真空干燥机要提高的话,可以研发的思路很多,笔者感到还可尝试以下几个思路,这里仅为思考性及建议性的设想。 2.3.1、拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用  真空带式干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然产物的提取物,都可以适用。尤其是对于粘性(viscosity)高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适于或者无法采用喷雾干燥,带式真空干燥机是最佳选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服药量,提高产品档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和(产品温度(temperature)40-60℃)pzg耙式真空干燥机  3.这是更昂贵的。

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